Minulla oli sama ongelma ABS: n kanssa, mutta tulostamalla erilaisia ​​testikohteita huomasin, että aaltoilevien rakenteiden välinen etäisyys riippuu kohteen poikkileikkauksesta. Testikuutio tulostetaan 70,1%: lla (1 / sqrt (2) kertaa alkuperäisestä koosta) kestää puolet kerroksesta ja kahden uran etäisyys kaksinkertaistuu. Tulostin ABS: tä 0,1 mm: n kerroksen korkeudella ja yksinkertaisella bang-bang -lämpöpatjaohjaimella. Lämpötila vaeltaa selvästi 4 °: n ajan noin 2,5 minuutin ajan, mikä vastaa uraetäisyyksiä. Vaihdettuaan lämmitetyn sängyn PID-säätimeen lämpötila pysyi 0,1 ° C: n sisällä ja ongelma oli poissa. Useilla sadasosilla millimetrin lämmitetyn sängyn lämpölaajenemisella voi olla merkittävä vaikutus 0,1 mm: n kerroksen korkeudella!

Voit ottaa PID-säätimen käyttöön lämmitetyssä sängyssä Marlinissa tai Skynet-laiteohjelmistossa ottamalla käyttöön (poistamalla > // ) tässä:

// # define PIDTEMPBED

ja poistaminen käytöstä ( // rivin alussa) tässä:

#define BED_LIMIT_SWITCHING

Configuration.h . PID-ohjaimen kalibrointi voidaan sitten suorittaa GCODE-komennolla:

M303 E-1 S90 C8

90 ° C: n lämpötilassa. Minun piti esilämmittää lämmitetty sänky ennen, muuten kalibrointi viivästyisi. Komento palauttaa PID-algoritmin parametrit. Arvot voidaan sitten käyttää

M304 P579.01 I100.87 D586.0

GCODE -komennolla (tässä esimerkiksi arvot). Kaikki voidaan sitten tallentaa EEPROM-tiedostoon

M500

Bang-Bang -ohjain:

PID-ohjain:

Tällaiset toistuvat mallit johtuvat yleensä Z-akselin ongelmista. Tämä johtuu todennäköisesti taipuneista ruuveista, jotka puolestaan ​​saavat X-akselin liikkumaan. Onko kierretankojen yläosa rajoitettu? Jos ne ovat, helppo korjaus voi olla vain antaa kierretankojen yläosan kellua ympäri poistamalla rajoitus. Suurin osa Prusa i3: n ruuveista käyttää 5 mm: n kierretankoa ja 8 mm: n sileä tanko, käyttääkö tulostimesi samaa asetusta?

Jos tulostimessa on 8 mm: n (tai 5/16 ") kierretanko, voit yrittää hankkia jonkin verran jotka ovat suoria tai parempi ratkaisu olisi saada 5 mm: n kierretangot ja tulostaa vain adapterit 5 mm: n mutterin pitämiseksi ansaan.Tämä edellyttäisi uusia liittimiä (alumiini tai kumi / muoviletku), 5 mm: n kierretankoja, muttereita, adaptereja ( painettu) ja pieni muutos laiteohjelmistoon.Tämä toimii, koska 5 mm: n tanko on joustavampi kuin 8 mm: n sileä sauva ja vähemmän todennäköisesti pakottaa vaunua ympäri.

Jos sinulla on jo 5 mm: n kierretanko / 8 mm sileä tanko, haluaisin varmistaa, että X-akselisi on tiukka eikä liiku Z-akselin sileiden tankojen ympäri.

Tämä olisi helpompaa huomauttaa, jos lisäät kuvan tulostimestasi.

Muokkaa:

Jos tulostimesi on Makeblockin norsu, yritän poistaa yläosan laakerit, jotka rajoittavat kierretankoja ja yritä tulostaa uudelleen.

Minulla on sama ongelma kotitekoisen miniekstruuderin kanssa. Tämä tapahtuu vain, jos laakeri lakkaa pyörimästä yhdessä suulakepuristimen kanssa.

Huomaan, että:

• vaihde kerää PLA: n purseet syötön aikana, mikä vähentää pitoa syöttöön PLA
• Laakeri lakkaa pyörimästä, kun paine on liian korkea tai liian matala.
• Kammion lämpö on liian korkea ja alkaa tasoittaa PLA: ta ennen kuin se saapuu suuttimeen ja tarvitsee puhaltimen nopeuden säätämiseksi. Tämä aiheuttaa vähemmän voimaa ruokinnassa.
• PLA: ssa on ABS: n seos
• PLA: ssa on osa kovettunut ylikuumenemisen takia, erittäin kuiva jne.
• PLA: lla on esimerkiksi epäsäännölliset halkaisijat ovat nimellisesti 1,75 mm, mutta jotkut osat vaihtelevat 1,8 mm tai 1,9 mm.
• Suutin alkaa jäähtyä puhaltimen suoran ilmavirran vuoksi. (ehkä pääongelmasi)

:) Olen ollut muovi- ja metalliprosessien laatuinsinööri 20 vuotta, joten minun on pitänyt analysoida, miksi minulla on ollut paljon ongelmia , varsinkin kylmällä säällä.

Ajattelin ostaa uuden suulakepuristimen kuten sinulla, mutta jos sinulla on sama ongelma kuin minulla, ekstruuderi ei ole ongelma. Sinun on tarkistettava edellä kuvatut kohdat.

Tämä on minun ekstruuderi, http://aprendiendo.laconeccion.com/mini-extrusor-3dp.

Näyttää siltä, ​​että jotain on kiinni z-akselilla. Taivutettu peice aiheuttaisi todennäköisesti paljon pienempiä muodonmuutoksia, ellei se ole selvästi taivutettu. Jotain voi olla löysä, jolloin pystysuora liike, ehkä moottori kiinnittyy.

Luultavasti mielestäni z-akselin mato-hammaspyörien välinen tasoero johtuu mahdollisesti tukkeesta, voitelun puutteesta tai mahdollisesti jopa väärä voitelu. Sieltä katsoisin. Lisäksi, koska se on hyvin johdonmukainen kuvio, arvaukseni olisi, että ongelmasi voidaan eristää z-akselin mato-hammaspyörien yläosiin ja pohjaan. Vaikka se ei ole mielestäni aihe, se todennäköisesti sijaitsee ylä- tai alaosassa.

Minulla oli kerran samanlainen ongelma, ja syyllinen oli hehkulangan kelan ja tulostimen suhteellinen sijainti. Kela seisoi lasinalustalla tulostimen vieressä, ja se osoittautui riittäväksi vetovoiman luomiseksi hehkulangalle. Olen siirtänyt kelan tulostimen yläpuolelle olevalle hyllylle, ja ongelma oli poissa.
Tulostimellasi näyttää kuitenkin olevan jäykempi Z-akseli kuin minulla, joten tässä on epätodennäköistä.

Onko tulostimesi uusi?

Voi olla, että tehdasasetukset askelmäärälle millimetriä tai tuumaa kohden "Z" -akselimoottoreissa. Minulla ei henkilökohtaisesti ole ollut tätä ongelmaa, mutta haluat ehkä tutustua osoitteeseen https://www.simplify3d.com/support/print-quality-troubleshooting/.

Toivottavasti tämä auttaa :)